选择性波峰焊解密!小白也能懂的焊接技术。

"选择性波峰焊简称为选择焊,又名机器人焊接,是一种专门用于满足通孔元器件焊接发展需求而开发的特殊形式波峰焊技术。


选择性波峰焊机器是一种先进的通孔焊接设备。在焊接时,它与传统的波峰焊相似,使用普通锡条或无铅锡条作为焊接材料。但相比传统波峰焊,它有诸多优势。首先,它能够节约材料损耗,大幅减少锡渣和组焊剂的产生量。其次,焊接一致性好,焊接质量高,通孔透锡率可达99.99%。另外,选择性波峰焊机器的电能消耗较低,且可实现无治具化等特点。


近年来,在工业应用领域,选择性波峰焊逐渐成为通孔焊接的流行趋势,并被广泛应用于航天轮船电子、军工电子、汽车电子、打印机、数码相机等对焊接要求高且工艺复杂的多层PCB通孔焊接。


一般而言,选择性波峰焊主要由助焊剂喷涂、预热和焊接三个模块组成。通过设备编程装置,助焊剂喷涂模块能够对每个焊点依次进行助焊剂的选择性喷涂。在经过预热模块预热之后,再由焊接模块逐个焊接每个焊点。

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从工作原理上来看,选择性波峰焊可分为两种类型。一种是"在线式选择性波峰焊",这类设备采用全自动设计和传送方式,价格相对较高,占用空间较大,适用于对自动化要求高的企业。另一种是"离线式选择性波峰焊",这类设备采用人机结合的方式,在相同条件下产能输出较高,价格相对较低,降低了设备的购置门槛,使得很多中小型企业也能够使用这项技术。


根据设计原理的不同,选择性波峰焊还可分为两种模组形式。一种是三模组形式,即将助焊剂喷涂区、预热区和焊接区分开。另一种是两模组形式,即将助焊剂喷涂区、预热和焊接区域合为一体的模组。"

文章分类: 公司新闻
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